Tambah: No. 19, Jalan Rongle, Zon Pembangunan Ekonomi, Kaunti Changxing, Bandar Huzhou, Wilayah Zhejiang, China
Tel: (+0086)572-6972982
Fax: (+0086)572-6972582
E-mel: [email protected]
Paip dikimpal keluli tahan karat digemari oleh pelbagai industri kerana rintangan suhu tinggi dan rintangan kakisan, dan produk keluli tahan karat boleh dilihat di mana-mana dalam kehidupan orang ramai. Oleh itu, anda harus mengetahui lebih lanjut tentang keluli tahan karat untuk menggunakan produk keluli tahan karat dan paip dikimpal keluli tahan karat dengan lebih baik. Apakah yang perlu kita lakukan jika paip yang dikimpal keluli tahan karat tidak digunakan dengan betul dan menghasilkan karat?
1. Tahap derusting, untuk proses pembinaan epoksi, etilena, fenolik, dan salutan anti-karat lain yang biasa digunakan dalam paip dikimpal keluli tahan karat, keperluan umum adalah untuk menjadikan permukaan paip aloi hampir putih. Gred penyingkiran karat ini boleh mengeluarkan hampir semua skala oksida, karat, dan kotoran lain, yang memenuhi sepenuhnya keperluan lekatan lapisan anti-karat dan paip aloi, dan proses penyingkiran karat semburan boleh menjadi stabil dan boleh dipercayai pada kos yang lebih rendah . Keadaan yang menjadikan kualiti mencapai tahap hampir putih.
2. Untuk mencapai kesan penyingkiran karat yang diingini, adalah perlu untuk memilih pelelas, epoksi lapisan tunggal, dua lapisan, atau tiga lapisan mengikut kekerasan permukaan paip yang dikimpal keluli tahan karat, tahap karat asal, kekasaran permukaan yang diperlukan, dan jenis salutan. Salutan polietilena, untuk mencapai kesan penyingkiran karat yang ideal, perlu menggunakan pelelas campuran pasir keluli dan pukulan keluli. Kerana pukulan keluli mempunyai kesan menguatkan permukaan keluli, dan pasir keluli mempunyai kesan mengetsa permukaan keluli.
3. Untuk mendapatkan kebersihan seragam dan pengagihan kekasaran yang lebih baik, reka bentuk saiz zarah dan nisbah pelelas adalah sangat penting, kerana kekasarannya terlalu besar, mudah menyebabkan lapisan anti-karat menjadi lebih nipis pada puncak corak sauh, Pada masa yang sama, kerana corak sauh terlalu dalam, ia adalah mudah untuk membentuk gelembung dalam proses anti-karat, yang serius menjejaskan prestasi lapisan anti-karat.
4. Sebelum rawatan semburan, keluarkan gris dan kotoran pada permukaan paip dikimpal keluli tahan karat, dan juga gunakan relau pemanas untuk memanaskan badan paip kepada 40-60 darjah Celsius untuk mengekalkan permukaan paip aloi dalam keadaan kering. nyatakan kerana permukaan paip aloi tidak mengandungi gris dan kotoran lain, yang boleh meningkatkan kesan penyingkiran karat. Di samping itu, permukaan kering paip aloi juga kondusif untuk pemisahan pukulan keluli, kersik keluli, karat dan skala oksida, yang akan menjadikan permukaan paip aloi selepas penyingkiran karat lebih kebersihan.
Semoga kandungan ini membantu anda, Dingshang seorang profesional pengeluar paip keluli tahan karat yang dikimpal , jika anda berminat dengan produk tersebut, sila hubungi kami.