Abstract: Komposisi bahan daripada paip bujur keluli tahan karat yang dikimpal memainkan peranan penting dalam menentukan rintangan kakisan mereka. Be
Komposisi bahan daripada
paip bujur keluli tahan karat yang dikimpal memainkan peranan penting dalam menentukan rintangan kakisan mereka. Beberapa faktor memainkan peranan apabila mempertimbangkan rintangan kakisan keluli tahan karat, termasuk unsur pengaloian yang terdapat dalam keluli dan perkadaran relatifnya.
Kandungan kromium: Keluli tahan karat berhutang ketahanan kakisannya terutamanya dengan kehadiran kromium. Kandungan kromium minimum yang diperlukan untuk keluli untuk dianggap tahan karat biasanya 10.5%. Kandungan kromium yang lebih tinggi membawa kepada rintangan kakisan yang dipertingkatkan. Oleh itu, keluli tahan karat dengan tahap kromium yang lebih tinggi biasanya lebih tahan terhadap kakisan.
Kandungan nikel: Nikel ialah satu lagi unsur pengaloian penting dalam keluli tahan karat. Ia memberikan rintangan kakisan tambahan, terutamanya terhadap persekitaran menghakis tertentu seperti asid. Gred keluli tahan karat dengan kandungan nikel yang lebih tinggi cenderung mempamerkan rintangan kakisan yang unggul.
Kandungan molibdenum: Molibdenum sering ditambah kepada keluli tahan karat untuk meningkatkan ketahanannya terhadap jenis kakisan tertentu, seperti kakisan pitting dan celah. Gred keluli tahan karat dengan kandungan molibdenum yang lebih tinggi biasanya lebih tahan terhadap kakisan dalam persekitaran yang kaya dengan klorida, seperti yang ditemui dalam aplikasi marin atau pantai.
Kandungan karbon: Kandungan karbon dalam keluli tahan karat mempengaruhi rintangan kakisannya. Gred keluli tahan karat rendah karbon, seperti 304L dan 316L yang biasa digunakan, mempamerkan ketahanan yang lebih baik terhadap pemekaan dan kakisan antara butiran. Tahap karbon yang lebih tinggi boleh menyebabkan pembentukan karbida kromium, mengurangkan kromium yang tersedia untuk perlindungan kakisan dan menjejaskan rintangan kakisan bahan.
Unsur pengaloian lain: Keluli tahan karat boleh mengandungi unsur pengaloian lain, seperti titanium, niobium dan tembaga, yang boleh memberikan sifat tertentu dan menjejaskan rintangan kakisan. Sebagai contoh, titanium dan niobium boleh menstabilkan keluli terhadap pemekaan dan kakisan antara butiran.
Paip bujur keluli tahan karat dengan kandungan kromium, nikel dan molibdenum yang lebih tinggi, digabungkan dengan kandungan karbon rendah, secara amnya menunjukkan ketahanan kakisan yang lebih baik. Walau bagaimanapun, aplikasi khusus dan persekitaran yang menghakis perlu dipertimbangkan untuk memilih gred keluli tahan karat yang paling sesuai dan memastikan rintangan kakisan yang optimum.
produk Keluli tahan karat yang dikimpal Paip/tiub bujur ASTMA312/ ASTMA 249/269/ EN10217-7 TP304/TP304L/TP316L /1.4301/1.4404 
Lokasi: China
Gred:TP304,TP304L,TP316L,TP321,TP309S,TP310S,TP316Ti,317L,904L,S32205,S31803,dsb.
Jenama:HUZHOU DINGSHANG
Sijil:TS, ISO9001-2015, PED, AD2000
SAIZ:OD：10.8*15.9mm-34*79mm, W.T：0.4mm-5.0mm，Mengikut keperluan pelanggan.
Standard:GB/T12771-19,GB/T24593-18,ASTMA249-16,ASTMA269-16,ASTMA312,ASTMA789,ASTMA790,EN10217-7,dsb.
Jenis kimpalan: GTAW(TIG)
Kemasan: Terang dan Penyepuhlindapan, Penjerukan dan penyepuhlindapan, Penggilap, Seperti yang dikimpal, dsb.
Kaedah pemeriksaan: Sifat fizikal dan kimia, Ujian hidrostatik, Ujian tekanan udara-bawah air, ET.
Pembungkusan: Kes papan lapis, Pembungkusan layak laut, Mengikut keperluan pelanggan.
Aplikasi: Penukar haba, Pemeluwap, Salur tekanan, Peralatan kimia, Industri makanan, Loji penyahgaraman, dll.
Inggeris
简体中文
