Abstract: Ujian tidak merosakkan (NDT) adalah penting untuk menilai kualiti dan integriti paip keluli tahan karat yang dikimpal tanpa menyebabkan seba
Ujian tidak merosakkan (NDT) adalah penting untuk menilai kualiti dan integriti
paip keluli tahan karat yang dikimpal tanpa menyebabkan sebarang kerosakan pada paip itu sendiri. Pelbagai kaedah NDT boleh digunakan, bergantung kepada keperluan khusus dan jenis kecacatan atau kecacatan yang sedang disiasat. Berikut ialah kaedah dan langkah NDT biasa untuk menjalankan NDT bagi paip keluli tahan karat yang dikimpal:
Pemeriksaan Visual (VT):
Mulakan dengan pemeriksaan visual untuk mengenal pasti sebarang kecacatan permukaan yang jelas, seperti keretakan, ketakselanjaran, penembusan kimpalan yang tidak lengkap atau salah jajaran.
Gunakan pencahayaan yang sesuai, alat pembesaran, dan senarai semak pemeriksaan untuk membantu dalam peperiksaan.
Ujian Penetrant Cecair (PT):
Bersihkan permukaan paip keluli tahan karat yang dikimpal untuk membuang sebarang bahan cemar atau sisa yang mungkin mengganggu ujian.
Sapukan cecair penembus ke permukaan, membenarkan ia meresap ke dalam sebarang retakan atau kecacatan permukaan.
Lapkan penembus berlebihan dan gunakan pembangun, yang menarik penembus keluar dari kecacatan dan menjadikannya kelihatan.
Periksa permukaan untuk kehadiran tanda-tanda yang mendedahkan lokasi kecacatan.
Ujian Zarah Magnet (MT):
Bersihkan permukaan paip keluli tahan karat yang dikimpal untuk membuang sebarang bahan cemar.
Sapukan zarah magnet pada permukaan, yang akan terkumpul di lokasi kecacatan permukaan atau berhampiran permukaan.
Dedahkan kawasan itu kepada medan magnet dan periksa di bawah keadaan pencahayaan yang sesuai untuk mendedahkan tanda-tanda kecacatan.
Ujian Ultrasonik (UT):
Gunakan transduser ultrasonik yang mengeluarkan gelombang bunyi frekuensi tinggi dan mengesan gema yang dipantulkan dari permukaan dalaman dan luaran paip keluli tahan karat.
Sapukan medium gandingan (biasanya gel atau air) untuk memastikan sentuhan akustik yang baik antara transduser dan permukaan paip.
Tafsirkan isyarat ultrasonik untuk mengenal pasti kehadiran, saiz dan lokasi kecacatan dalaman atau bawah permukaan.
Ujian Radiografi (RT):
Gunakan sinar-X atau sinar gamma untuk melalui paip keluli tahan karat.
Sebuah filem atau pengesan digital pada bahagian yang bertentangan merekodkan variasi dalam sinaran yang disebabkan oleh ketebalan bahan dan kehadiran kecacatan.
Imej radiografi yang terhasil boleh mendedahkan kecacatan, seperti keliangan, kekurangan gabungan dan retak.
Ujian Semasa Eddy (ET):
Melepasi arus ulang alik melalui gegelung, mewujudkan medan elektromagnet.
Medan elektromagnet mendorong arus pusar dalam paip keluli tahan karat, dan perubahan dalam arus pusar dikesan.
Variasi arus pusar boleh mendedahkan kecacatan, seperti retak, kakisan, dan variasi dalam ketebalan dinding.
Ujian Radiografi (RT):
Gunakan sinar-X atau sinar gamma untuk melalui paip keluli tahan karat.
Sebuah filem atau pengesan digital pada bahagian yang bertentangan merekodkan variasi dalam sinaran yang disebabkan oleh ketebalan bahan dan kehadiran kecacatan.
Imej radiografi yang terhasil boleh mendedahkan kecacatan, seperti keliangan, kekurangan gabungan dan retak.
Ujian Semasa Eddy (ET):
Melepasi arus ulang alik melalui gegelung, mewujudkan medan elektromagnet.
Medan elektromagnet mendorong arus pusar dalam paip keluli tahan karat, dan perubahan dalam arus pusar dikesan.
Variasi arus pusar boleh mendedahkan kecacatan, seperti retak, kakisan, dan variasi dalam ketebalan dinding.
Ujian Ultrasonik (UT):
Gunakan transduser ultrasonik yang mengeluarkan gelombang bunyi frekuensi tinggi dan mengesan gema yang dipantulkan dari permukaan dalaman dan luaran paip keluli tahan karat.
Sapukan medium gandingan (biasanya gel atau air) untuk memastikan sentuhan akustik yang baik antara transduser dan permukaan paip.
Tafsirkan isyarat ultrasonik untuk mengenal pasti kehadiran, saiz dan lokasi kecacatan dalaman atau bawah permukaan.
Ujian Radiografi (RT):
Gunakan sinar-X atau sinar gamma untuk melalui paip keluli tahan karat.
Sebuah filem atau pengesan digital pada bahagian yang bertentangan merekodkan variasi dalam sinaran yang disebabkan oleh ketebalan bahan dan kehadiran kecacatan.
Imej radiografi yang terhasil boleh mendedahkan kecacatan, seperti keliangan, kekurangan gabungan dan retak.
Ujian Semasa Eddy (ET):
Melepasi arus ulang alik melalui gegelung, mewujudkan medan elektromagnet.
Medan elektromagnet mendorong arus pusar dalam paip keluli tahan karat, dan perubahan dalam arus pusar dikesan.
Variasi arus pusar boleh mendedahkan kecacatan, seperti retak, kakisan dan variasi dalam ketebalan dinding.
Ujian Pelepasan Akustik (AE):
Ujian pelepasan akustik mengesan dan merekodkan gelombang akustik sementara yang berkaitan dengan tekanan yang dihasilkan oleh pengembangan atau pengecutan kecacatan mikrostruktur dalam paip keluli tahan karat.
Kaedah ini sering digunakan untuk memantau perubahan berterusan dalam bahan.
Inggeris
简体中文
