Abstract: Proses pembuatan paip keluli tahan karat yang dikimpal melibatkan beberapa langkah, daripada menyediakan bahan mentah kepada membentuk dan m
Proses pembuatan
paip keluli tahan karat yang dikimpal melibatkan beberapa langkah, daripada menyediakan bahan mentah kepada membentuk dan mengimpalnya ke dalam bentuk paip akhir. Berikut ialah gambaran keseluruhan proses:
Penyediaan Bahan Mentah: Proses ini bermula dengan penyediaan bahan mentah, yang biasanya terdiri daripada gegelung atau plat keluli tahan karat. Bahan ini diperiksa untuk kualiti, dan sebarang kecacatan atau ketidaksempurnaan dikenal pasti dan ditangani.
Membentuk Paip: Gegelung atau plat keluli tahan karat dibentuk menjadi bentuk paip melalui pelbagai kaedah, seperti pembentukan membujur atau lingkaran. Pembentukan membujur melibatkan membengkokkan tepi jalur keluli tahan karat dan mengimpalnya bersama-sama untuk menghasilkan jahitan membujur. Pembentukan lingkaran, sebaliknya, melibatkan penggulungan heliks jalur keluli tahan karat dan mengimpal tepi yang bertindih.
Kimpalan: Paip yang terbentuk kemudiannya dikimpal di sepanjang jahitan membujur atau lingkaran. Pelbagai teknik kimpalan boleh digunakan, antaranya:
Kimpalan Arka Terendam (SAW): Dalam kaedah ini, arka dicipta di antara elektrod dan bahan kerja manakala lapisan fluks meliputi kawasan kimpalan. Fluks cair untuk membentuk perisai gas pelindung, menghalang pencemaran atmosfera pada kimpalan.
Kimpalan Rintangan Elektrik (ERW): Teknik ini melibatkan mengalirkan arus elektrik melalui tepi paip untuk menjana haba, menyebabkan ia bercantum bersama.
Kimpalan Gas Inert Tungsten (TIG): Kimpalan TIG menggunakan elektrod tungsten yang tidak boleh digunakan untuk mencipta arka dan bahan pengisi yang berasingan untuk ditambahkan pada kimpalan.
Kimpalan Gas Lengai Logam (MIG): Kimpalan MIG menggunakan wayar elektrod boleh guna yang mencairkan dan menggabungkan tepi paip bersama-sama.
Rawatan Haba (Pilihan): Bergantung pada aplikasi dan keperluan khusus, paip yang dikimpal mungkin menjalani rawatan haba, sering dirujuk sebagai rawatan haba selepas kimpalan (PWHT). Rawatan haba membantu melegakan tekanan dalaman dan memperbaiki sifat mekanikal paip.
Saiz dan Meluruskan: Selepas mengimpal, paip mungkin menjalani proses saiz dan pelurus untuk mencapai dimensi dan penjajaran yang dikehendaki. Proses ini memastikan bahawa paip memenuhi had terima yang ditentukan.
Kemasan dan Pemeriksaan: Paip keluli tahan karat yang dikimpal biasanya tertakluk kepada proses penamat, seperti pemotongan mengikut panjang, serong dan penyediaan akhir. Ia kemudiannya menjalani pemeriksaan menyeluruh, yang mungkin termasuk pemeriksaan visual, ujian tidak merosakkan (NDT) dan pemeriksaan dimensi, untuk memastikan kualiti dan integriti kimpalan dan paip keseluruhan.
Rawatan Permukaan dan Pembungkusan: Paip keluli tahan karat yang dikimpal siap boleh menjalani rawatan permukaan, seperti penjerukan atau pempasifan, untuk meningkatkan rintangan kakisan. Ia kemudiannya disediakan untuk pembungkusan dan penghantaran kepada pelanggan.
Inggeris
简体中文
