Tiga Kaedah Kimpalan Paip Keluli Tahan Karat Berbeza

Cara mengimpal paip keluli tahan karat ?
Penyediaan sebelum kimpalan: ketebalan kurang daripada 4mm tidak perlu membuka celah, kimpalan terus, dan satu sisi ditembusi sekali. Kimpalan punggung dengan ketebalan 4 hingga 6mm boleh dikimpal pada kedua-dua belah tanpa membuka celah. Lebih daripada 6mm, V atau U, alur berbentuk X biasanya dibuka.
Kedua: Degrease dan descale kimpalan dan wayar pengisi. Untuk memastikan kualiti kimpalan.
Parameter kimpalan: termasuk arus kimpalan, diameter elektrod tungsten, panjang arka, voltan arka, kelajuan kimpalan, aliran udara pelindung, diameter muncung, dsb.
(1) Arus kimpalan adalah faktor utama dalam menentukan bentuk kimpalan. Ia biasanya ditentukan mengikut bahan kimpalan, ketebalan, dan bentuk alur.
(2) Diameter elektrod kimpalan ditentukan mengikut saiz arus kimpalan. Semakin besar arus, semakin besar diameternya.
(3) Arka kimpalan dan filem arka, panjang arka berkisar antara 0.5 hingga 3mm, dan voltan arka yang sepadan ialah 8~10.
(4) Kelajuan kimpalan: Saiz semasa, sensitiviti bahan kimpalan, kedudukan kimpalan, dan kaedah operasi harus diambil kira semasa memilih.

1. Kimpalan manual (MMA):
Kimpalan manual adalah kaedah kimpalan yang sangat biasa dan mudah digunakan. Panjang arka dilaraskan dengan tangan, yang bergantung pada saiz jurang antara elektrod dan bahan kerja. Pada masa yang sama, apabila digunakan sebagai pembawa arka, elektrod juga merupakan bahan pengisi kimpalan.
Kaedah kimpalan ini mudah dan boleh digunakan untuk mengimpal hampir semua bahan. Untuk kegunaan luar, ia mempunyai kebolehsuaian yang baik, walaupun tidak ada masalah untuk menggunakannya di bawah air. Dalam kimpalan elektrod, panjang arka ditentukan oleh tangan manusia: apabila anda menukar jurang antara elektrod dan bahan kerja, anda juga menukar panjang arka. Dalam kebanyakan kes, kimpalan menggunakan arus terus, dan elektrod bertindak sebagai pembawa arka dan arka. Bahan pengisi kimpalan. Elektrod terdiri daripada dawai teras logam aloi atau bukan aloi dan salutan elektrod. Lapisan salutan ini melindungi kimpalan dari udara dan menstabilkan arka. Ia juga menyebabkan pembentukan lapisan sanga dan melindungi kimpalan untuk membentuknya. Elektrod boleh sama ada titanium atau alkali, bergantung pada ketebalan dan komposisi salutan. Batang kimpalan titanium mudah dikimpal, jahitan kimpalan rata dan cantik, dan sanga kimpalan mudah dikeluarkan. Jika elektrod disimpan untuk masa yang lama, ia mesti dibakar semula, kerana kelembapan dari udara akan cepat terkumpul di dalam elektrod.
Perkara utama dan langkah berjaga-jaga untuk mengimpal dawai berteras fluks keluli tahan karat:
(1) Gunakan bekalan kuasa kimpalan berciri rata, dan gunakan kekutuban terbalik untuk kimpalan DC. Kimpalan boleh dilakukan dengan mesin kimpalan CO2 am, tetapi sila longgarkan sedikit tekanan penggelek suapan wayar.
(2) Gas pelindung biasanya gas karbon dioksida, dan kadar aliran gas ialah 20 ~ 25L/min.
(3) Jarak antara hujung kimpalan dan bahan kerja adalah sebaik-baiknya 15~25mm.
(4) Pemanjangan kering: arus kimpalan am adalah kira-kira 15mm apabila arus kimpalan berada di bawah 250A, dan kira-kira 20~25mm lebih sesuai apabila arus kimpalan melebihi 250A.

2. Kimpalan MIG/MAG:
Ini adalah kaedah kimpalan arka terlindung gas automatik. Dalam kaedah ini, arka dipanaskan secara stabil di antara wayar pembawa semasa dan bahan kerja di bawah perisai gas pelindung, dan wayar yang disuap oleh mesin bertindak sebagai elektrod dan cair di bawah arkanya sendiri. Oleh kerana kepelbagaian dan kekhususan kaedah kimpalan MIG/MAG, ia masih merupakan kaedah kimpalan yang paling banyak digunakan di dunia, sesuai untuk keluli, keluli bukan aloi, keluli aloi rendah dan bahan berasaskan aloi tinggi. Ini menjadikannya kaedah kimpalan yang ideal untuk pengeluaran dan pemulihan. Apabila mengimpal keluli, MAG boleh memenuhi keperluan plat keluli tolok nipis hanya setebal 0.6mm. Gas pelindung yang digunakan di sini ialah gas reaktif seperti karbon dioksida atau gas bercampur.
Titik kimpalan MIG keluli tahan karat dan langkah berjaga-jaga:
(1) Gunakan bekalan kuasa kimpalan berciri rata, dan gunakan kekutuban terbalik (wayar kimpalan disambungkan ke kutub positif) untuk DC.
(2) Secara amnya, argon tulen (ketulenan 99.99%) atau Ar 2%O2 digunakan, dan kadar alir sebaiknya 20~/min.
(3) Panjang arka: Kimpalan MIG keluli tahan karat biasanya dilakukan di bawah keadaan peralihan semburan, dan voltan hendaklah dilaraskan kepada panjang arka 4~6mm.
(4) Windproof: Kimpalan MIG mudah dipengaruhi oleh angin, dan kadangkala terdapat lubang udara yang disebabkan oleh angin, jadi langkah kalis angin perlu diambil di tempat di mana kelajuan angin melebihi 0.5m/s.
(5) Kalis lembapan: Apabila mengimpal di luar, bahan kerja mesti dilindungi daripada kelembapan untuk mengekalkan kesan perlindungan gas.

3. Kimpalan TIG:
Arka dijana antara wayar kimpalan tungsten refraktori dan bahan kerja. Gas pelindung yang biasa digunakan ialah argon tulen, dan wayar suap tidak dicas. Ia boleh dihantar dengan tangan atau mekanikal, dan beberapa tujuan khas tidak perlu dihantar. Masukkan wayar kimpalan. Bahan yang akan dikimpal menentukan sama ada menggunakan arus terus atau arus ulang alik: apabila menggunakan arus terus, wayar kimpalan elektrik tungsten ditetapkan sebagai kutub negatif, kerana ia mempunyai keupayaan penembusan yang mendalam, ia sangat sesuai untuk pelbagai jenis keluli, tetapi ia tidak sesuai untuk kolam kimpalan Tidak mempunyai sebarang "tindakan pembersihan".
Kelebihan utama kaedah kimpalan TIG ialah ia boleh mengimpal pelbagai jenis bahan besar, termasuk bahan kerja dengan ketebalan 0.6mm dan ke atas. Bahan tersebut termasuk keluli aloi, aluminium, magnesium, tembaga dan aloinya, besi tuang kelabu, kering biasa, pelbagai gangsa, Nikel, perak, titanium dan plumbum. Bidang aplikasi utama ialah kimpalan bahan kerja nipis dan sederhana tebal sebagai akar melepasi bahagian yang lebih tebal.
Perkara utama dan langkah berjaga-jaga untuk kimpalan TIG keluli tahan karat:
(1) Bekalan kuasa dengan ciri luaran menegak digunakan, dan polariti positif digunakan untuk DC (wayar kimpalan disambungkan ke kutub negatif).
(2) Ia biasanya sesuai untuk mengimpal plat nipis di bawah 6mm, dan mempunyai ciri-ciri bentuk kimpalan yang indah dan ubah bentuk kimpalan kecil.
(3) Gas pelindung adalah argon dengan ketulenan 99.99%. Apabila arus kimpalan ialah 50~150A, kadar aliran gas argon ialah 8~10L/min, apabila arus ialah 150~250A, kadar aliran gas argon ialah 12~15L/min.
(4) Panjang menonjol elektrod tungsten daripada muncung gas adalah sebaik-baiknya 4~5mm, 2~3mm di tempat yang mempunyai perisai yang lemah seperti kimpalan fillet, dan 5~6mm di tempat yang mempunyai slot dalam. Jarak dari muncung ke kerja biasanya tidak lebih daripada 15mm.
(5) Untuk mengelakkan penampilan liang kimpalan, jika terdapat karat dan kotoran minyak pada bahagian kimpalan, ia mesti dibersihkan.
(6) Panjang arka kimpalan adalah sebaik-baiknya 2~4mm apabila mengimpal keluli biasa, dan 1~3mm apabila mengimpal keluli tahan karat. Jika terlalu lama, kesan perlindungan tidak akan baik.
(7) Untuk mengelakkan bahagian belakang manik kimpalan bawah daripada teroksida semasa penyebuan punggung, perlindungan gas juga diperlukan di bahagian belakang.
(8) Untuk menjadikan gas argon melindungi kolam kimpalan dengan baik dan memudahkan operasi kimpalan, garis tengah elektrod tungsten dan bahan kerja di tempat kimpalan secara amnya harus mengekalkan sudut 80 ~ 85 °, dan sudut antara wayar pengisi dan permukaan bahan kerja hendaklah sekecil mungkin, biasanya sekitar 10°.
(9) Kalis angin dan pengudaraan. Jika ada angin, sila ambil langkah untuk menyekat jaring, dan ambil langkah pengudaraan yang sesuai di dalam rumah.

Dingshang Stainless Steel Co., Ltd. ialah sebuah Pembekal paip keluli tahan karat yang dikimpal China , pakar dalam jualan borong paip/tiub keluli tahan karat, dialu-alukan untuk berunding.