Proses Kimpalan Paip Keluli Tahan Karat Dikimpal

Apabila lengkok, di bawah tindakan momen luaran M, dinding lengan luar lapisan neutral ditipiskan oleh tegasan tegangan, dan bahagian dalam tertakluk kepada tegasan mampatan. Kesannya menebal, dan gabungan daya N1 dan N2 membuat keratan rentas paip keluli tahan karat berubah. Berdasarkan faktor ini, sebab utama penurunan kualiti paip keluli tahan karat ialah RX dan SX. Oleh itu, dalam GBJ235-82, nilai RX dan jumlah penipisan luar di bawah pelbagai tahap tekanan dinyatakan dengan jelas, tujuannya adalah untuk membendung Nilai RX dan SX oleh itu menentukan kualiti.

Prinsip bagi paip keluli tahan karat yang dikimpal ialah kimpalan arka terlindung gas, dirujuk sebagai kimpalan terlindung gas atau kimpalan elektrik gas, yang menggunakan arka sebagai sumber haba dan gas sebagai medium pelindung untuk kimpalan lebur; semasa proses kimpalan, gas pelindung membentuk lapisan pelindung gas di sekeliling arka, dan arka dan kolam lebur Dipisahkan dari udara untuk mengelakkan pengaruh gas berbahaya dan memastikan pembakaran arka yang stabil; disebabkan oleh jenis keluli tahan karat yang berbeza, ia perlu ditentukan mengikut keadaan sebenar.

Kaedah kimpalan gabungan keluli tahan karat yang biasa digunakan termasuk kimpalan arka manual, kimpalan automatik arka tenggelam, kimpalan terlindung gas lengai tungsten, kimpalan terlindung gas lebur, kimpalan arka ion, dll. Tempat kimpalan kimpalan laser lancar adalah kecil, jahitan kimpalan sempit, kemas dan cantik, dan tiada rawatan selepas kimpalan diperlukan atau hanya proses rawatan yang mudah diperlukan. Struktur kimpalan adalah seragam, dengan sedikit liang dan kecacatan, yang boleh mengurangkan dan mengoptimumkan kekotoran bahan asas, dan kekuatan mekanikal kimpalan selalunya lebih tinggi daripada bahan asas. Sifat mekanikal, rintangan kakisan dan sifat elektromagnet kimpalan laser adalah lebih baik daripada kaedah kimpalan konvensional.

Untuk mengurangkan kehilangan haba paip keluli tahan karat dan mengelakkan ubah bentuk haba, kedalaman paip yang tertimbus hendaklah lebih besar daripada 1.2 meter. (dikira dari bahagian atas paip). Pengebumian di kawasan pergunungan harus diperdalam dengan betul. Pada masa yang sama, semua saluran paip harus mengelak daripada meletakkan di bawah paras air bawah tanah. Bagi kawasan yang mempunyai paras air bawah tanah yang tinggi atau di mana sukar untuk digali dalam atas sebab-sebab lain, langkah-langkah penebat haba perlu diambil sebanyak mungkin sebelum paip ditanam.

Sekiranya syarat tidak dipenuhi, penggalian cetek dan pengebumian dalam juga boleh digunakan, iaitu parit paip digali 20 cm di atas paras air bawah tanah, dan kemudian ditutup dengan tanah untuk membentuk benteng tanah. Untuk paip keluli tahan karat, untuk meningkatkan prestasi anti-karat dan kebolehkimpalan, jumlah unsur stabil Ti, Nb, Mo, dsb. yang sesuai ditambah dengan sewajarnya, dan kebolehkimpalan adalah lebih baik daripada paip keluli tahan karat. Apabila menggunakan jenis elektrod keluli tahan karat kromium yang sama, ia perlu dipanaskan di atas 200 ℃ dan dibaja pada kira-kira 800 ℃ selepas kimpalan. Jika kimpalan tidak boleh dirawat haba, elektrod keluli tahan karat krom-nikel harus digunakan.

Untuk mengetahui lebih lanjut, sila teruskan memberi perhatian kepada kami Pembekal paip dikimpal keluli tahan karat U .